اجزای مهر زنی آلیاژ آلومینیوم

اجزای مهر زنی آلیاژ آلومینیوم در صدر تولید مدرن قرار دارند و ترکیبی منحصر به فرد از طراحی سبک ، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا را ارائه می دهند. این مؤلفه ها در صنایعی مانند خودرو ، هوافضا و انرژی تجدید پذیر ضروری هستند ، جایی که کاهش وزن بدون به خطر انداختن عملکرد بسیار مهم است. به عنوان مثال ، در محفظه های باتری وسیله نقلیه الکتریکی (EV) ، اجزای مهر زنی آلیاژ آلومینیوم نشان داده شده است که وزن کلی را با 18-22 ٪ کاهش می دهد و به افزایش {1}} ٪ در محدوده باتری کمک می کند. با این حال ، سختی کم آلومینیوم می تواند منجر به چالش هایی مانند گالری و تغییر شکل سطح در حین تمبر شود ، به ویژه در تولید با حجم بالا.

برای غلبه بر این مسائل ، تولید کنندگان تکنیک های پیشرفته ای مانند تمبر ایزوترمال و مطبوعات سروو دقیق را اتخاذ می کنند. این روشها تولید اجزای مهر زنی آلیاژ آلومینیوم را با هندسه های پیچیده ، مانند پروفایل های آیرودینامیکی برای صفحات خنک کننده باتری EV امکان پذیر می کند ، در حالی که تحمل را در ± 08 08 mm. همکاری اخیر با یک تأمین کننده خودرو اروپایی نشان داد که استفاده از آنها با روکش نانو سرامیک 60 ٪ کاهش می یابد و عمر ابزار را 45 ٪ افزایش می دهد. با وجود این پیشرفت ها ، ضریب بالای گسترش حرارتی آلومینیوم می تواند باعث بی ثباتی بعدی در محیط های درجه حرارت بالا مانند برنامه های خودروهای زیر هید شود. برای پرداختن به این موضوع ، مهندسان ما یک فرآیند عملیات حرارتی پس از مهر و موم ایجاد کرده اند که ابعاد بخشی را تثبیت می کند و باعث کاهش پیچ و تاب تا 30 ٪ می شود.

پایداری سنگ بنای تولید اجزای تمبر آلیاژ آلومینیوم ما است. بازیافت آلومینیوم باعث می شود تا 90 ٪ بازیابی مواد ، به طور قابل توجهی ضایعات را کاهش دهد. با این حال ، ردپای کربن تولید آلومینیوم اولیه همچنان یک نگرانی است و نزدیک به 75 ٪ از انتشار چرخه عمر این مؤلفه را تشکیل می دهد. برای کاهش این امر ، ما یک سیستم بازیافت حلقه بسته را اجرا کرده ایم که از انرژی تجدید پذیر برای یادآوری قراضه استفاده می کند و میزان انتشار آن را 40 ٪ در مقایسه با روش های سنتی کاهش می دهد. علاوه بر این ، فناوری تمبر خشک ما ، که نیاز به روان کننده های مبتنی بر نفت را از بین می برد ، با موفقیت در الکترونیک مصرفی خلبان شده و زباله های خطرناک را 25 ٪ کاهش داده و ایمنی در محل کار را بهبود می بخشد.

آینده مؤلفه های مهر زنی آلیاژ آلومینیوم در تولید هوشمند و نوآوری مواد است. تجزیه و تحلیل پیش بینی شده با هوش مصنوعی اکنون با استفاده از داده های زمان واقعی از سنسورهای تعبیه شده برای بهینه سازی پارامترهای مطبوعات و تشخیص نقص زود هنگام در خطوط تمبر ادغام می شوند. یک تولید کننده پیشرو در هوافضا پس از اتخاذ این فناوری ، 20 ٪ کاهش نرخ ضایعات را گزارش کرد. در همین حال ، تحقیقات در مورد آلیاژهای پیشرفته آلومینیوم-لیتیوم نوید می بخشد تا نسبت های قدرت به وزن را بیشتر تقویت کند ، و این مؤلفه ها را برای هواپیماهای نسل بعدی و وسایل نقلیه فضایی ایده آل می کند.

طراحی طراحی و تأیید

نقشه ها را از مشتریان دریافت کنید ، یا نقشه های طراحی را با توجه به درخواست های جزئیات مشتری یا نمونه طراحی کنید.
این دو طرف جزئیات نقشه ها و مواد اولیه محصول ، تصفیه سطح و غیره را تأیید می کنند.

قیمت و سفارش

نقل قول و تأیید مقدار سفارش ، کلیه جزئیات از جمله شرایط تجارت ، شرایط پرداخت ، نوع بسته و غیره را مشخص کنید.

طراحی و ساخت ابزار

با توجه به نقاشی تأیید شده ، ابزار را طراحی و تهیه کنید ، در صورت لزوم در هنگام آزمایش ، اصلاح را انجام دهید.

طراحی فرآیند تولید

ارزیابی و تجزیه و تحلیل فنی در مورد ساختار محصول ، فرآیند تولید طراحی و اطمینان از امکان سنجی فرآیند را انجام دهید.

تصویب نمونه

نمونه های اول را تهیه کنید و مطابق با نقاشی آنها را به طور دقیق بازرسی کنید.

پس از تأیید داخلی برای تأیید به مشتری ارسال کنید.

تگ های محبوب: اجزای مهر زنی آلیاژ آلومینیوم ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، تولید کنندگان ، کارخانه ، کارخانه مهر و موم شده آلیاژ آلومینیوم