براکت های فلزی صنعتی
محدوده وزنی: 0.5 گرم تا 500 کیلوگرم
تحمل ابعاد: ± 0.2 میلی متر
لطفا مشخصات محصول را ارائه دهید تا بتوانیم قیمت گذاری و MOQ خاص را ارائه دهیم.
دقت تولید براکتهای فلزی صنعتی مستقیماً بر راحتی مونتاژ-در سایت و پایداری ساختار تأثیر میگذارد. سوراخهای نصب برش زده شده یا لیزری{2} باید کاملاً از طرحبندی استاندارد فاصله سوراخها پیروی کنند. طبق استاندارد تحمل سطح خوب ISO 2768، برای براکتهای کمتر از یک متر، انحراف فاصله مرکزی سوراخهای نصب مجاور نباید از مثبت یا منفی 0.2 میلیمتر تجاوز کند و انحراف فاصله سوراخهای مورب نباید از 0.4 میلیمتر تجاوز کند. این دقت تضمین میکند که براکت در هنگام اتصال به قطعات تعبیهشده یا پایههای تجهیزات، نیازی به-بازسازی یا سنگزنی در سایت نداشته باشد، و زمان نصب را بسیار کوتاه میکند. آمار ساخت و ساز واقعی نشان میدهد که استفاده از براکتهای موقعیت سوراخ با دقت بالا{11}میتواند زمان نصب یک گروه را از میانگین ۱۵ دقیقه به ۹ دقیقه کاهش دهد و راندمان را تا حدود ۴۰% بهبود بخشد. لبه های براکت خراشیده و گرد شده است. طبق استاندارد ISO 13715، شعاع پخ لبه کمتر از 0.5 میلی متر نیست که نه تنها ایمنی اپراتور را حفظ می کند، بلکه از خراشیدگی لایه عایق کابل یا سطح خط لوله هیدرولیک در طول فرآیند نصب جلوگیری می کند.
برای براکت های کنسولی که بارهای خارج از مرکز را تحمل می کنند، دنده های تقویت کننده مثلثی یا ذوزنقه ای معمولاً به پشت اضافه می شوند. نسبت ضخامت دنده ها به ضخامت پانل اصلی به طور کلی بین 0.7 و 1.0 کنترل می شود. طبق مقررات طراحی ASME BTH-1 برای براکت پایینی پخش کننده بالابر، زمانی که ارتفاع صفحه سفت کننده به یک -چهارم طول کنسول می رسد، تنش اوج در گره را می توان تا 55% از حالت بدون صفحات سفت کننده کاهش داد، و با بهینه سازی نسبت طول ثابت به{0} موثر است{0} ضریب ایمنی بار را می توان به بیش از 3.0 افزایش داد. آزمایشات مخرب واقعی نشان می دهد که وقتی براکت با دنده های تقویت شده بار استاتیکی نهایی 1200 کیلوگرم را تحمل می کند، تغییر شکل آن کمتر از یک پنجم براکت بدون دنده است. در عین حال می توان سطح براکت را با توجه به شرایط کاری مختلف با پوشش داکرومت یا پاشش پودر پلی استر پوشاند. طبق آزمایش اسپری نمک ASTM B117، پوشش داکرومت می تواند هشتصد ساعت در یک محیط پاشش نمک خنثی و بدون خوردگی ماتریس مقاومت کند که دو برابر 400 ساعت لایه گالوانیزه معمولی است. بنابراین، به طور گسترده در محیط های پیچیده مانند قاب های پشتیبانی ماشین آلات معدن و سکوهای راهرو تجهیزات بندری که اثرات متناوب بارهای سنگین و خوردگی را تحمل می کنند، استفاده می شود.



طراحی طراحی و تایید
طرحهای اولیه را از مشتریان دریافت کنید، یا طرحهایی را بر اساس نیازهای خاص یا نمونههای فیزیکی آنها ایجاد کنید.
سپس هر دو طرف تمام جنبههای طرحها، از جمله مواد پایه، روشهای تکمیل و سایر عوامل مرتبط را بررسی میکنند.

قیمت و سفارش
ارائه قیمت و نهایی کردن حجم سفارش، روشن کردن هر عنصر مانند شرایط تجاری،
ترتیبات پرداخت، فرمت های بسته بندی و موارد دیگر.

طراحی و ساخت ابزار
قالبها و وسایل را طبق نقشهی تایید شده بسازید و هر گونه تنظیمات لازم را در طول اجرای آزمایشی انجام دهید.

طراحی فرآیند تولید
انجام یک ارزیابی فنی و بررسی ساختاری محصول، طراحی گردش کار تولید،
و قابلیت عملی آن را تایید می کند.

تایید نمونه
نمونه های اولیه را تولید کنید و آنها را با مشخصات طراحی به دقت بررسی کنید.
پس از بررسی داخلی، آنها را برای مجوز نهایی به مشتری ارسال کنید.

تولید و حمل و نقل
کالاها را با رعایت دقیق طرح ها و نمونه های اولیه تایید شده تولید کنید.
پس از یک بررسی قطعی کیفیت، آنها را به طور ایمن بسته بندی و به خریدار ارسال کنید.


تگ های محبوب: براکت های فلزی صنعتی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، براکت های فلزی صنعتی چین، کارخانه
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست













