شش نوع متداول فلزکاری کدامند؟

ریخته گری قدیمی ترین روش فلزکاری است. ریخته گری های مدرن 50 کیلوگرم فلز مذاب را در دقیقه جابجا می کنند. ریخته گری شن و ماسه به استانداردهای دقت CT8 می رسد. دایکاست زبری سطح را زیر 6.3 میکرومتر Ra نگه می دارد. این روش برای قطعات پیچیده کار می کند. بلوک های موتور خودرو نمونه های خوبی هستند.

آهنگری فلز را از طریق شکل دهی قوی تر می کند. ماشین پرس با 4000 تن نیرو. فلز گرم شده در دمای 1150 درجه سانتیگراد باقی می ماند. این باعث می شود دانه های فلزی بسیار کوچک شوند. قطعات فورج شده 30 درصد بیشتر عمر می کنند. موتورهای هواپیما از این قطعات استفاده می کنند.

جوشکاری قطعات فلزی را برای همیشه به هم متصل می کند. جوشکار لیزری 10 متر در دقیقه حرکت می کند. خطوط جوش 0.2 تا 2 میلی متر عرض دارند. گاز ویژه باید 99.995 درصد خالص باشد. این باعث می شود لکه های جوش داده شده تقریباً به اندازه فلز اصلی استحکام داشته باشند. اکنون ماشین ها لوله ها را به طور خودکار جوش می دهند.

ماشین کاری باعث می شود که قطعات دقیقاً اندازه مناسبی داشته باشند. آسیاب های کامپیوتری در عرض 0.005 میلی متر برش می دهند. سرعت برش سریع بیش از 800 متر در دقیقه است. سنگ زنی سطوح را مانند آینه صاف می کند. این روش ها به ساخت ابزار دقیق کمک می کند.

مهر زنی به سرعت فلز نازک را شکل می دهد. ماشین ها 600 بار در دقیقه مشت می زنند. قالب ها برای 5 میلیون استفاده دوام می آورند. مهر زنی ریز لبه های بسیار صافی ایجاد می کند. قطعات در فاصله 0.01 میلی متری کامل باقی می مانند. کارخانه ها از این برای درب خودرو و لوازم الکترونیکی استفاده می کنند.

اکستروژن شکل های بلند فلزی را ایجاد می کند. آلومینیوم با سرعت 30 متر در دقیقه در ماشین ها حرکت می کند. قالب ها می توانند 20 تا 50 تن محصول تولید کنند. دیوارهای فلزی حتی در 0.5 میلی متر باقی می مانند. این میله های فلزی می توانند 180 مگا پاسکال فشار را تحمل کنند.

ریسندگی فلز، فلز را به شکل های گرد تبدیل می کند. ماشین ها با سرعت 3000 دور در دقیقه می چرخند. دیوارهای فلزی حتی در 0.1 میلی متر باقی می مانند. این ظروف صاف را برای ماهواره ها می سازد. فلز 20 درصد سخت تر می شود.

در متالورژی پودر از گرد و غبار فلز استفاده می شود. فشار پرس با 600 مگا پاسکال نیرو. گرمایش در 1300 درجه به مدت 2 ساعت اتفاق می افتد. قطعات 95% فلز جامد می شوند. این باعث می شود بلبرینگ هایی که خودشان روغن می گیرند. تقریباً هیچ فلزی هدر نمی رود.

قالب‌گیری تزریقی فلز، پلاستیک و فلز را مخلوط می‌کند. مخلوط 60٪ گرد و غبار فلز است. ماشین ها با 200 تن نیرو تزریق می کنند. گرمایش 95 درصد پلاستیک را حذف می کند. فلز باقی مانده 98 درصد جامد می شود. این باعث می شود که ابزار پزشکی پیچیده باشد.

الکتروفرمینگ فلز را با استفاده از برق رشد می دهد. نیکل 0.2 میلی متر در ساعت ایجاد می کند. دقت به 0.005 میلی متر می رسد. این باعث می شود آینه های سبک برای تلسکوپ ها ایجاد شود. سطوح بدون پولیش بسیار صاف می شوند.

عملیات حرارتی فلز را با دما تغییر می دهد. بازپخت فلز را تا 850 درجه به مدت 4 ساعت گرم می کند. این باعث می شود فلز 30٪ نرم تر شود. سخت شدن سطح یک لایه سخت 1.5 میلی متری ایجاد می کند. تمپر کردن سختی را در 45-50 HRC نگه می دارد. طول عمر قطعات دو برابر بیشتر است.

تکمیل فلز زنگ زدگی را متوقف می کند. آبکاری 0.025 میلی متر روی اضافه می کند. پوشش پودری در دمای 200 درجه سانتیگراد پخته می شود. آنودایز کردن یک لایه اکسید 0.03 میلی متری ایجاد می کند. درمان های ویژه از زنگ زدگی به مدت 500 ساعت جلوگیری می کند. فلز برای سال ها جدید به نظر می رسد.

بررسی کیفیت مطمئن می شود که قطعات خوب هستند. دقت دستگاه های اندازه گیری 0.001 میلی متر است. امواج صوتی شکاف هایی به عرض 2 میلی متر پیدا می کنند. اشعه ایکس 50 میلی متر از فولاد را می بیند. تست های سختی مقادیر 58-62 HRC را نشان می دهد. هر قسمت به دقت بررسی می شود.

ربات ها به سرعت بخشیدن به کارها کمک می کنند. بازوهای ربات 200 قسمت در ساعت حرکت می کنند. دوربین ها هر ثانیه یک قسمت را چک می کنند. گاری های بدون راننده 5 تن مواد را حمل می کنند. کامپیوترها 500 عدد را همزمان تماشا می کنند. ماشین ها کارهایی را انجام می دهند که مردم قبلاً انجام می دادند.

فلزات جدید در حال اختراع هستند. برخی از آلومینیوم می توانند 500 مگا پاسکال فشار را تحمل کنند. تیتانیوم در دمای 800 درجه سانتیگراد کار می کند. مخلوط های ویژه شامل 12 فلز مختلف است. برخی از مواد فلز و سرامیک را مخلوط می کنند. این مواد جدید به ساخت محصولات بهتر کمک می کند.

فلزکاری همچنان در حال بهبود است. ماشین های جدید سریعتر کار می کنند. کنترل های بهتر قطعات دقیق تری را ایجاد می کند. مواد قوی تر دوام بیشتری دارند. کامپیوترهای هوشمند زودتر مشکلات را پیدا می کنند. این پیشرفت ها به ساخت محصولات بهتر کمک می کند. آنها همچنین تولید را ارزان تر می کنند.

ایمنی بسیار مهم است. کارگران از لباس های محافظ استفاده می کنند. ماشین ها دارای توقف اضطراری هستند. سیستم های هوا دودهای خطرناک را حذف می کنند. چراغ ها هنگام کار کردن ماشین ها نشان می دهند. آموزش روش های کار ایمن را آموزش می دهد. این اقدامات از بروز حوادث جلوگیری می کند.

مسائل مربوط به حفاظت از محیط زیست کارخانه ها ضایعات فلزی را بازیافت می کنند. سیستم های آبی آب را تمیز و مجدداً استفاده می کنند. فیلترهای هوا گرد و غبار و دود را می گیرند. ماشین های کارآمد انرژی کمتری مصرف می کنند. این اقدامات به محافظت از سیاره ما کمک می کند.

صنایع مختلف به قطعات فلزی متفاوتی نیاز دارند. خودروسازان به قطعات قوی موتور نیاز دارند. هوافضا به مواد سبک اما قوی نیاز دارد. رشته پزشکی به ابزار تمیز و مطمئن نیاز دارد. ساخت و ساز به سازه های بادوام نیاز دارد. وسایل الکترونیکی به قطعات کوچک دقیق نیاز دارند. فلزکاری تمام این نیازها را برآورده می کند.

آینده فلزکاری روشن به نظر می رسد. 3چاپ D اشکال پیچیده ایجاد می کند. برش لیزری با دقت بسیار بالا ربات ها بدون اینکه خسته شوند کار می کنند. کامپیوترها محصولات بهتری طراحی می کنند. این فناوری ها به بهبود کار فلز ادامه می دهند.