واشر آلومینیومی با قطر بزرگ
محدوده وزن: 0.5 گرم تا 500 کیلوگرم
تحمل ابعاد: ± 0.1 میلی متر
لطفا مشخصات محصول را ارائه دهید تا بتوانیم قیمت گذاری و MOQ خاص را ارائه دهیم.
روش های پردازش واشر آلومینیومی با قطر بزرگ با توجه به نسبت قطر خارجی به ضخامت متفاوت است. واشرهای نازک با نسبت قطر بیرونی به ضخامت بیشتر از 30 معمولاً از فرآیند مهر زنی استفاده می کنند، در حالی که واشرهای ضخیم با نسبت کمتر از 15 برای تراشکاری CNC مناسب تر هستند. طبق مقررات تحمل ابعاد ISO 4759{12}}1 برای واشرهای تخت، انحراف ابعادی قطر خارجی یک واشر آلومینیومی با قطر خارجی 150 میلی متر باید در 0.5 میلی متر مثبت یا منفی کنترل شود و انحراف ضخامت نباید از مثبت یا منفی 0.08 میلی متر تجاوز کند. داده های اندازه گیری واقعی نشان می دهد که ثبات ابعادی پردازش تراشکاری حدود یک سطح تحمل بهتر از فرآیند مهر زنی است، اما میزان استفاده از مواد فرآیند مهر زنی می تواند به بیش از 85٪ برسد در حالی که تراشکاری فقط حدود 65٪ است. بر اساس اندازه دسته و الزامات دقت باید بین این دو مبادله{17}} وجود داشته باشد. انحراف تمرکز بین سوراخ داخلی و دایره بیرونی واشر در قطعات مهر زنی در 0.2 میلی متر کنترل می شود و در قطعات چرخانده می تواند به کمتر از 0.05 میلی متر برسد. برای اتصالات فلنجی با فشار بالا که نیاز به توزیع بار یکنواخت دارند، معمولاً برای اطمینان از متمرکز بودن، تراشکاری ترجیح داده می شود.
رفتار مکانیکی واشرهای آلومینیومی با قطر بزرگ-در محیطهایی با دمای پایین- با دمای معمولی متفاوت است. استحکام کششی و استحکام تسلیم آن با کاهش دما افزایش مییابد، اما انعطاف پذیری و چقرمگی ضربه کاهش مییابد. با توجه به روش تست ضربه ASTM E23 Charpy، انرژی جذب شده آلیاژ آلومینیوم 6061-T6 در دمای منفی 40 درجه سانتیگراد حدود 80 درصد از مقدار دمای اتاق است و این کاهش کمتر از فولاد است. این باعث می شود که برای اتصالات پیچی در تجهیزات تبرید و سازه های قطبی مناسب باشد. قابلیت اعمال{18}در دمای پایین خوب دارد. در عین حال، عملیات سطحی واشر آلومینیومی تأثیر قابل توجهی بر رفتار خوردگی تماسی دارد. هنگامی که واشر آلومینیومی با یک پیچ فولادی ضد زنگ مطابقت داده می شود، طبق روش تست خوردگی گالوانیکی ASTM G71، چگالی جریان گالوانیکی در یک محیط صنعتی شبیه سازی شده اتمسفر حدود 15 میکرو آمپر بر سانتی متر مربع است. با آنودایز کردن واشر و کنترل ضخامت لایه اکسیدی در محدوده ده تا پانزده میکرون، می توان چگالی جریان گالوانیکی را به کمتر از پنج میکرو آمپر بر سانتی متر مربع کاهش داد. به منظور مطابقت با گریدهای مختلف پیچ، سختی راکول واشرهای آلومینیومی با قطر بزرگ معمولاً بین HRB 40 و 60 طبق ASTM E18 حفظ می شود. این محدوده سختی نه تنها می تواند تضمین کند که واشرها تحت پیش بارگذاری، تغییر شکل الاستیک کافی را برای تناسب با سطح فلنج ایجاد می کنند، بلکه باعث ایجاد فرورفتگی جدی در فشار سطح بالا به دلیل سختی بسیار کم نمی شود، بنابراین تعادلی بین صرفه جویی و قابلیت اطمینان در اتصالات فلنج بزرگ در تجهیزات پتروشیمی و نیرو حاصل می شود.
پارامترها

طراحی طراحی و تایید
نقشه ها را از مشتریان دریافت کنید یا نقشه هایی را بر اساس نمونه ها یا مشخصات آنها تولید کنید.
نقشه ها، مواد اولیه محصول، عملیات سطحی و سایر جزئیات توسط هر دو طرف تایید شده است.

قیمت و سفارش
یک نقل قول ارائه دهید، اطمینان حاصل کنید که مقدار سفارش دقیق است و تمام جزئیات مربوطه را شامل می شود،
مانند شرایط پرداخت، شرایط معامله، نوع بسته بندی و غیره.

تولید و حمل و نقل
هنگام تولید کالا دقیقاً از نقشه ها و نمونه های اصلی پیروی کنید.
با دقت بسته بندی و پس از بازرسی نهایی به مشتریان تحویل داده شد.



تگ های محبوب: واشر آلومینیومی با قطر بزرگ، تولید کنندگان واشر آلومینیومی با قطر بزرگ چین، تامین کنندگان، کارخانه
یک جفت
نهبعدی
نهشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست












